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论文《试论水泥工艺技术中的注意问题》

更新时间  2022-08-27 15:03 阅读
本文摘要:摘要:水泥作为最重要的水硬性修建质料,从发现、应用到现在只有 120 多年的历史。在人类触及的所有领域,其重要性不言而喻。它具有成本低、原料富厚、漫衍广泛的特点。 目的在于降低消耗,掩护情况,提高产物质量。使水泥工业朝着绿色工业的偏向生长,改变人们对水泥工业的不良印象。不 同生产方法的水泥生产线工艺技术有所差别,但围绕优质、高产、低耗、宁静、环保的生产目的,其工艺关键点相同。

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摘要:水泥作为最重要的水硬性修建质料,从发现、应用到现在只有 120 多年的历史。在人类触及的所有领域,其重要性不言而喻。它具有成本低、原料富厚、漫衍广泛的特点。

目的在于降低消耗,掩护情况,提高产物质量。使水泥工业朝着绿色工业的偏向生长,改变人们对水泥工业的不良印象。不 同生产方法的水泥生产线工艺技术有所差别,但围绕优质、高产、低耗、宁静、环保的生产目的,其工艺关键点相同。关键词:水泥;工艺技术;注意问题1 注重水泥质量控制方案1.1 有效控制水泥是指细磨成粉末状,加入一定量水后成为塑性浆体,既能在水中硬化,又能在空气中硬化,能将砂、石等颗粒或纤维质料牢靠地胶结在一起,具有一定强度的水硬性无机胶凝质料。

质量控制要到达有效,应做到: 质量控制项目不要凑数,各项目控制指标要经济。如生料的细度在一定的规模内主要是要及格率高,并非单纯的认为 0.080mm 筛余 9%的比 10%或比 ll%的好;取样方式和检测方法要只管浅易,这样控制历程快,控制人员做起来得心、舒心,有利控制的效果;各项控制指标不使设备超肩负,控制历程不使各生产环节中的产物质量对下一环节生产埋下宁静运转的隐患,保证设备及其系统运转良好,提高设备的运转率,到达提高产质量的目的;在产物质量及格稳定的前提下,能逐步提高质量并能凭据市场的需求举行生产调治;有利促进工艺的完善、技术的进步、工业废物的使用。1.2 全面思量水泥生产历程中的质量控制方案要求许多:质量控制目的要求出厂水 泥质量切合现行水泥国家尺度的种种划定;质量控制历程要求执行国家经 贸委发表的《水泥企业质量治理规程》;质量控制内容要求凭据水泥生产 企业的工艺流程、生产设备、岗位人员的技术水平和素质、治理人员的管 理水平和素质以及市场对产物质量的认同等逐个分析,综合思量确定;要 做到平衡分管、分流质量压力指标。

这就需要把提高水泥强度值的指标分 担、分流给熟料、石膏、混淆材,再在它们中找措施。1.3 增强协调首先,质量控制方案的制定者要使控制者、操作者明确质量控制方案 的目的及内容的须要性、重要性,充实明确哪点没做到做好将会导致有什 么问题泛起,真正到达自觉严格执行;其次,操作者不要认为生产历程质 量的控制者是控制他们,控制者则更不能这样错误的认为,要明确控制者 和操作者同是完成质量控制历程的责任者;第三、要充实认识控制者、操 作者他们在完成各自事情职责历程中的感受和体会对质量控制方案调整完 善的重要作用。

2 做好配料事情2.1 水泥配料水泥配料的有效掌握也是举行水泥生产的关键步骤,水泥配料事情中, 首先需要随熟料举行检测,将检测的效果和前一时期生产的状况作比力, 找出其中的突出点。然后需要仔细检察石膏,主要是是检察其中的三氧化硫和类型,同时经由试验确定水泥中应该掺入的是石膏量,凭据水泥中应该含有的二氧化硫含量指标,来对石膏的掺入量举行确定。

另外,视察已经掺入混淆料后的水泥性能的变化情况,针对差别的反映举行实时的记载并举行研究,实时给出应对措施。最后,配料掌握的原则是一方面需要思量客户的要求举行水泥质量的控制,另外,也要切合国家水泥质量的尺度。

2.2 生料配料水泥的生产历程中经常会泛起熟料 28d 和 3d 强度分配不均的现象,同时因为水泥细度的放宽,使用高强度品级的熟料取代低强度品级的水泥, 举行磨制事情,制止游离氧化钙和立窑熟料 KH 都比力高的情况的泛起, 可是在这种情况下仍然需要使熟料满足水泥的质量要求,使配料目的实现, 所以需要增强对生料配料方案的制定与质量控制。做好生料配料事情,首先需要对配料中的熟料热耗、SM 值、KH 值以及 IM 值举行准确的掌握, 为生料配料方案的制定打下基础,同时生料中的三氧化二铁、三氧化二铝、 氧化钙以及二氧化硅这些身分的主要提供者也是需要关注的方面,这些含量和熟料中 KH 值、IM 值以及 SM 值的掌握有着比力重要的联系,如果这些含量相对较高,相对应的就需要对熟料中这些值举行调整。除此之外, 煤炭的发烧量也是需要思量的因素,煤的发烧量对 KH 值的变化有着重要影响,如果发烧量相差 2000KJ 的时候,就需要着重思量 KH 值。最后生料中的化学身分和组成物料的含量也需要准确掌握,在粘土质的原料中,化学身分的含量要控制在 5%以内,而在石灰质的原料中,其他化学身分的含量控制在 3%以内。

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3 做好三个均化3.1 水泥均化水泥均化事情的开展时对每一编号水泥能够有匀称和整齐的质量,能 够使水泥在出厂时统一尺度,从而保障水泥在出厂时的质量比力稳定。目 前举行水泥均化事情最常接纳的方法是间歇式空气均化,凭据国家尺度制 定统一编号水泥最大的库容量,可是在举行最大库容量的建设上,也要进 行成本控制,凭据实际情况,在保障事情能顺利开展的情况下,做到成本 最小,同时保障均化结果有显着的成效。3.2 生料均化对生料举行均化,主要是稳定出磨生料的身分,制止泛起生料在窑内 燃烧不充实的情况,举行生料均化的措施选择主要依据也是出磨料身分稳 定情况,现在最常用的生料均化措施主要有机械倒库、多库搭配以及空气 搅拌等,使用这些方式举行生料均化控制。

现在有大多数的水泥生产企业 能够保障生料均化事情的工艺技术的完备,而且在这方面工艺技术的应用 取得了较好的效果。可是仍然有以部门水泥生产企业没有重视生料均化之 一重要步骤,工艺技术水平较低,也没有举行有序的调控,导致生料均化 效果差,影响后期水泥的生产质量。

这种情况的泛起一方面是因为企业技 术水平有限,另一方面是因为企业对生料均化的作用认识不到位,导致均 化工艺没有形成。3.3 原燃料预均化使用特殊的设施或者堆取料方式,举行原质料的存储和取用,是燃料 的化学身分淘汰,同时促进原料的颠簸缩小到移动的规模,保证燃料煤和 生料的身分在进入窑之前具有相似的特征,即在燃料煤和生料进入窑之前 对其举行均化。水泥生产中,原燃料预均化是关键的环节,所以在举行水 泥生产必须及恋爱爱国对这一步骤的重视与应用。现在,举行原燃料预热 化的园地设施主要是预热化堆场,分层堆料和多仓搭配是最主要的两种进 行原燃料预热化事情的措施,组织和调配是举行这项事情的重点。

3.4 做好水泥粉磨工艺辊压机和球磨机是两种主要的举行水泥粉磨的技术,其中辊压机技术相对于球磨机来说既有越发优良的性能,现在已经被广泛使用。做好水泥粉磨技术,首先需要的是举行机械操作的具有专业知识技术的人才,所以要增强对这方面人员的培训事情。另外,篦板和篦缝对磨机具有重要的影响,在举行篦板的安装时需要将篦板放平,使篦板之间的清闲匀称有序, 而且用螺丝将篦板牢固,后期使用电焊为其加固,在举行加固的同时确认好篦板之间的间隙,针对间隙比力大的情况,最好用焊补的方式来淘汰后期篦缝通料量。举行水泥粉磨事情中,也需要对接纳的机械设备举行维护, 以保证水泥粉磨事情的顺利举行,为水泥粉磨技术提供物质保障。

4 竣事语总之,水泥是修建工程的基础原料之一,水泥的质量对修建工程的质 量有着十分重要的影响,因此,在水泥的生产历程中,一定要严抓水泥的 生产质量。水泥工艺技术是保证水泥生产质量的前提之一,在水泥生产过 程中,一定要注意抓好工艺技术的关键点,做好质量控制事情,从而保证 水泥的质量。

参考文献:[1] 汪荣. 关于水泥工艺技术的思考[J]. 都会建设理论研究( 电子版),2016,26(2).[2] 张志贵. 关于水泥工艺技术的思考[J]. 都会建设理论研究( 电子版),2015,52(1):2012-2012.[3] 张 静 . 着 重 探 讨 如 何 把 握 水 泥 工 艺 技 术 工 作 [J]. 建 材 与 装饰,2016,33(2):233-234.。


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