本文摘要：中国工程院院士、西安交通大学机械工程学院院长卢秉恒在上交会3D打印机技术论坛上回应，3D打印机技术将带给生产工业的革命，但目前仍未转入大规模工业应用于，仍须要制订技术发展路线图，完备产业链，从而使其确实产业化。 卢秉恒回应，目前打印机材料多为光敏树脂、金属粉末，应用于范围不存在较小的局限性，在工艺装备、材料研究、工程应用于方面还有相当大的创意空间。

中国工程院院士、西安交通大学机械工程学院院长卢秉恒在上交会3D打印机技术论坛上回应，3D打印机技术将带给生产工业的革命，但目前仍未转入大规模工业应用于，仍须要制订技术发展路线图，完备产业链，从而使其确实产业化。　　卢秉恒回应，目前打印机材料多为光敏树脂、金属粉末，应用于范围不存在较小的局限性，在工艺装备、材料研究、工程应用于方面还有相当大的创意空间。未来国内3D打印机的研究突破方向还包括材料和应用领域两大部分，材料创意研究方面将投身于高介电陶瓷等超强颖材料，应用领域将主攻航空航天生产、活性器官再生等。未来或将超越先制材料后成型的传统研究思路，生产出有碳化硅复合材料零件，乃至研究用于高介电陶瓷等超强颖材料。

　　目前国家大力发展还包括大飞机在内的高端装备制造业，所须要构件广泛具备高性能、无以加工、简单等特点，这才是是3D打印机技术仅次于的优势。卢秉恒回应。

　　但卢秉恒同时坦言，任何技术都有自己的技术定位，都不是万能的。目前3D打印机技术主要应用于产品研发，限于场合仍较宽，如更合适单件小批简单零件；无以加工、无以变形材料；较慢号召、不计成本等场合。生产成本过低、效率较低以及生产精度尚能无法令人满意、工艺与装备研发不充份等原因也导致3D打印机仍未转入大规模工业应用于。　　卢秉恒指出，对于3D打印机技术必须制订技术发展路线图，规划基础研究、产业化、工程应用于的发展路线，从而使其确实产业化。

制订3D打印机件强度标准、打印机材料扩展、提升生产精度等，都是业界目前最期望突破的技术瓶颈。　　同时，还须要构筑原始的产业链，还包括关键元器件、装备技术构建、成型材料制取、控制软件、云端CAD及增材生产工艺以及针对各领域的应用于技术与服务领域。　　尽管3D打印机向世人展现革命性的技术变革，卢秉恒却坚决指出传统技术仍有强大生命力。增材生产(即3D打印机)应当与传统技术替代性、构建，彼此是互相补足的关系。

　　不过，值得注意的是近期科技部发布的《国家高技术研究发展计划(863计划)以及国家科技承托计划生产领域2014年度最合适项目征求指南》中，3D打印机产业首次选入。卢秉恒指出，国家对3D打印机技术在航空航天领域的应用于研究已给与较多反对。

未来3D打印机产业还有有可能共享到智能生产行业的扶植政策。　　有调查表明，中国享有的较慢成型设备即3D打印机的总台数，占到亚太地区较慢成型设备总台数的30％，占到到全球的9％，次于美、日、德三国。

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